کوٹنگ کی موٹائی گرم - ڈپ گالوانائزنگ کی حفاظتی زندگی کی پیمائش کرنے کے لئے سب سے زیادہ براہ راست اشارے ہے۔ EN ISO 1461 معیار سبسٹریٹ کی موٹائی اور اسٹیل کی مصنوعات کی قسم کی بنیاد پر کم سے کم مقامی موٹائی کی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 6 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کی موٹائی والے اسٹیل کے حصوں کے لئے ، عام طور پر مقامی موٹائی کو 85 μ میٹر سے کم نہیں ہونا ضروری ہے۔ جانچ کے طریقے بنیادی طور پر مقناطیسی موٹائی کی پیمائش یا ایڈی موجودہ موٹائی کی پیمائش کا استعمال کرتے ہیں ، جو غیر - تباہ کن طریقے ہیں جو سائٹ پر یا لیبارٹری میں جلدی سے انجام دیئے جاسکتے ہیں۔ کام کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ نمائندہ علاقوں میں پیمائش کے پوائنٹس کی کافی تعداد (جیسے ہر بڑی سطح) (معیار کی مخصوص مقدار میں تقاضے ہوتے ہیں) ، اور جامع طور پر اندازہ کریں کہ آیا وہ اوسط قیمت اور کم ترین مقامی قیمت کی بنیاد پر ضروریات کو پورا کرتے ہیں یا نہیں۔ یہ بات قابل غور ہے کہ کوٹنگ یکسانیت بہت ضروری ہے ، اور جو علاقے بہت پتلی ہیں وہ سنکنرن کی پیشرفت بن جائیں گے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ زنک حل ، وسرجن کے وقت ، اور پیداوار کے عمل کے دوران رفتار کھینچنے کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں ، اور اس کے نتیجے میں معیار کے معائنے کو موٹائی کے سروے کو منظم طریقے سے انجام دینا ہوگا۔
اگر کوٹنگ کی موٹائی مقدار کی ضمانت ہے ، تو پھر آسنجن معیار کا بنیادی مرکز ہے۔ اچھی آسنجن اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ زنک کی پرت نقل و حمل ، تنصیب اور استعمال کے دوران چھلکا نہیں ہے ، اس طرح ایک مکمل حفاظتی رکاوٹ کو برقرار رکھتی ہے۔ اگرچہ EN ISO 1461 معیار ایک مخصوص مقداری آسنجن جانچ کے طریقہ کار کی وضاحت نہیں کرتا ہے ، لیکن اس کے واضح طور پر تقاضا ہے کہ کوٹنگ کو بیس میٹل کے ساتھ اچھا بانڈ ہونا چاہئے اور عام ہینڈلنگ اور استعمال کے تحت جسمانی نقصان کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ عملی طور پر ، عام طور پر استعمال ہونے والے کوالیٹیٹو تشخیصی طریقوں میں رگڑ ٹیسٹ اور گرڈ ٹیسٹ شامل ہیں۔ رگڑ ٹیسٹ ایک خاص دباؤ کے تحت زنک پرت کی سطح پر بار بار کسی کند چیز (جیسے بلیڈ بیک) کو رگڑنا ہے تاکہ یہ مشاہدہ کیا جاسکے کہ زنک پرت لفٹ ہے یا چھلکے بند ہیں۔ گرڈ ٹیسٹ زنک پرت پر چوکوں کو کھینچنے اور مشاہدہ کرنے کے لئے ایک سخت کاٹنے والا ٹول استعمال کرتا ہے کہ آیا زنک پرت خروںچ کے چوراہے پر گرتی ہے یا نہیں۔ زیادہ سخت مقداری جانچ دوسرے معیارات کا حوالہ دے سکتی ہے ، جیسے ٹینسائل ٹیسٹنگ کے لئے ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال۔ ناقص آسنجن عام طور پر سبسٹریٹ (جیسے بقایا آکسائڈ جلد ، چکنائی) ، ضرورت سے زیادہ تیزاب دھونے کی وجہ سے ہائیڈروجن کو قبول کرنے کا باعث بنتا ہے ، یا مصر کی پرت کی غیر معمولی نشوونما کی وجہ سے ہوتا ہے۔
سی ای سرٹیفیکیشن کے عمل میں ان دونوں ٹیسٹوں کو مربوط کرنے کا مطلب یہ ہے کہ مینوفیکچررز کو ایک جامع کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کرنا ہوگا۔ اس میں شامل ہیں: تفصیلی جانچ آپریشن کے دستورالعمل تیار کرنا ، پیمائش کے سازوسامان کو کیلیبریٹ کرنا اور ان کی دیکھ بھال ، تربیت اہل انسپکٹرز کی تربیت ، مصنوعات یا نمائندہ نمونوں کے ہر بیچ کے لئے جانچ کے اعداد و شمار کو منظم طریقے سے ریکارڈ کرنا ، اور تکنیکی دستاویزات کے حصے کے طور پر اسے محفوظ کرنا۔ جب فیکٹری پروڈکشن کنٹرول (ایف پی سی) آڈٹ یا مصنوعات کی قسم کے معائنے کا انعقاد کرتے ہو تو ، مطلع شدہ ادارہ ان ریکارڈوں اور طریقہ کار کی تعمیل کی تصدیق پر توجہ دے گا۔
خلاصہ یہ کہ ، EN ISO 1461 معیار گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی کے ساختی اجزاء کی سی ای سرٹیفیکیشن کے لئے ایک واضح تکنیکی معیار فراہم کرتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی اور آسنجن جانچ الگ تھلگ معائنہ کی اشیاء نہیں ہیں ، بلکہ خام مال کے انتخاب ، پریٹریٹریٹمنٹ ، گرم - کو حتمی معائنہ تک ڈپ جستی کے عمل سے پورے کوالٹی کنٹرول چین کے ذریعے چلائیں۔ صرف معیاری تقاضوں کو گہرائی سے سمجھنے اور ان کو پیداوار اور معائنہ کے ہر پہلو پر مضبوطی سے نافذ کرنے سے ، کیا ہم مستحکم طور پر اعلی -}- زندگی گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی مصنوعات کو آسانی سے تیار کرسکتے ہیں ، آسانی سے سی ای نشان حاصل کرسکتے ہیں ، اور بین الاقوامی مارکیٹ کا اعتماد اور رسائی حاصل کرتے ہیں۔ یہ نہ صرف قواعد و ضوابط کی تعمیل ہے ، بلکہ کارپوریٹ ساکھ اور مصنوعات کی مسابقت میں بھی بنیادی سرمایہ کاری ہے۔
الیک بیرل گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی کی موٹائی اور آسنجن جانچ کے طریقوں کو اپناتا ہے جو ہر فراہم کردہ کوڑے دان کے ڈبے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے آئی ایس او 1461 کے ضوابط کی تعمیل کرتے ہیں اور صارفین کو کوڑے دان کو بہترین کوڑے کے حل فراہم کرتے ہیں۔
