1. تصوراتی تجزیہ
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ دھاتی سنکنرن کی روک تھام کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ اس میں اعلی درجہ حرارت پر زنک کے انگوٹوں کو پگھلانا، کچھ معاون مواد شامل کرنا، اور پھر دھاتی اجزاء کے ساتھ زنک کی ایک تہہ کو جوڑنے کے لیے دھات کے ساختی اجزاء کو گیلوینائزنگ ٹینک میں ڈبونا، اس طرح سنکنرن کی روک تھام کا مقصد حاصل کرنا شامل ہے۔ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کا فائدہ اس کی مضبوط اینٹی سنکنرن صلاحیت، اچھی چپکنے والی اور جستی پرت کی سختی ہے، اس طرح اینٹی سنکنرن کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔
کولڈ galvanizing: یہ زنک کی تھوڑی مقدار کے ساتھ الیکٹروپلٹنگ زنک کا عمل ہے، صرف 10-50g/m2، جو دھاتی فلم کی ایک تہہ کو دھات یا دیگر مادی حصوں کی سطح پر جوڑنے کے لیے الیکٹرولیسس کا استعمال کرتا ہے۔ یکساں، گھنی اور اچھی طرح سے بندھے ہوئے دھات کی تہہ کی تشکیل کا عمل سنکنرن کو روک سکتا ہے، لباس کے خلاف مزاحمت، چالکتا، عکاسی کو بہتر بنا سکتا ہے اور جمالیات کو بڑھا سکتا ہے۔
2. رد عمل کے طریقوں میں فرق
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ ایک کیمیائی علاج ہے جس کا تعلق الیکٹرو کیمیکل ری ایکشنز سے ہے ہاٹ ڈِپ گالوانائزڈ پائپ پگھلی ہوئی دھات کو لوہے کے سبسٹریٹ کے ساتھ ری ایکشن کر کے ایک مرکب کی تہہ بناتا ہے، اس طرح سبسٹریٹ اور کوٹنگ کو ملا کر تیار کیا جاتا ہے۔
کولڈ galvanizing ایک جسمانی علاج ہے جس میں صرف سطح پر زنک کی ایک تہہ کو برش کرنا شامل ہے، لہذا زنک کی تہہ چھلنے کا خطرہ رکھتی ہے۔ گرم ڈِپ گالوانائزنگ عام طور پر تعمیر میں استعمال ہوتی ہے۔
3. عمل میں فرق
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ ایک ورک پیس کو پگھلے ہوئے زنک کے محلول میں ڈبونے، اچار لگانے، ڈبونے اور خشک کرنے کے بعد ایک خاص مدت تک ڈبونے اور پھر اسے ہٹانے کا عمل ہے۔ کولڈ گالوانائزنگ الیکٹرولائٹک آلات کو ورک پیس سے تیل اور تیزاب نکالنے، زنک نمکیات پر مشتمل محلول میں رکھنے اور الیکٹرولائٹک آلات کے منفی الیکٹروڈ کو جوڑنے کا عمل ہے۔ ورک پیس کے سامنے زنک کی پلیٹ رکھیں اور اسے الیکٹرولیسس آلات کے مثبت الیکٹروڈ سے جوڑیں۔ پاور سپلائی کو جوڑیں اور ورک پیس پر زنک کی ایک تہہ جمع کرنے کے لیے مثبت الیکٹروڈ سے منفی الیکٹروڈ تک کرنٹ کی دشاتمک حرکت کا استعمال کریں۔
4. جستی مصنوعات کے درمیان فرق
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ سے زیادہ باریک اور روشن شکل رکھتی ہے، اور کوٹنگ یکساں ہے۔ تاہم، زنک کی تہہ کی موٹائی کے لحاظ سے، گرم ڈِپ گالوانائزنگ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ سے کئی دس گنا زیادہ موٹی ہے۔ مخالف سنکنرن کارکردگی بھی الیکٹروپلیٹڈ زنک کے مقابلے میں درجنوں گنا زیادہ ہے۔ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، جسے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ بھی کہا جاتا ہے، سٹیل کے ورک پیس سے تیل اور زنگ کو ہٹانے کا ایک طریقہ ہے، جس سے مٹی اور دراندازی سے پاک سطح پیش کی جاتی ہے، اور فوری طور پر انہیں پہلے سے گرم اور پگھلی ہوئی زنک پلیٹنگ ٹینک میں ڈبو کر ایک تہہ بن جاتی ہے۔ ورک پیس کی سطح پر زنک کی کوٹنگ۔
کولڈ گیلوینائزنگ ورک پیس کو لٹکانے کا عمل ہے جو تیل اور زنگ کو ہٹانے سے بھی گزر چکے ہیں، ایک صاف اور گیلی شکل پیش کرتے ہیں، خصوصی الیکٹروپلاٹنگ ٹینک میں کیتھوڈ پر، اور زنک کو اینوڈ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ ڈی سی پاور سپلائی کو جوڑیں، انوڈ پر زنک آئن کیتھوڈ میں منتقل ہو جاتے ہیں، اور کیتھوڈ پر ڈسچارج ہوتے ہیں تاکہ ورک پیس کو زنک کی پرت سے مل سکے۔ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی کوٹنگ نسبتاً موٹی ہوتی ہے، عام طور پر 30-60 مائیکرون، اور کوٹنگ میں سنکنرن مخالف صلاحیت زیادہ ہوتی ہے۔ الیکٹروگلوینائزنگ کے نتیجے میں ورک پیس کی ہموار اور ہموار سطح ہوتی ہے، لیکن نسبتاً پتلی کوٹنگ کی وجہ سے، الیکٹروپلاٹنگ کے لیے سنکنرن مخالف وقت عام طور پر 5-30 مائیکرون کے اندر ہوتا ہے۔ ان کا استعمال اندرونی اجزاء، جیسے چیسس بوٹمز، پینلز، چھوٹے سائز کے فاسٹنرز وغیرہ کے زنگ سے بچاؤ کے لیے کیا جاتا ہے۔ مضافاتی ماحول میں، معیاری ہاٹ ڈِپ گیلوینائزڈ اینٹی رسٹ موٹائی کو 50 سال سے زائد عرصے تک مرمت کی ضرورت کے بغیر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ ; شہری یا ساحلی علاقوں میں، معیاری ہاٹ ڈِپ گیلوینائزڈ اینٹی رسٹ پرت کو بغیر مرمت کے 20 سال تک برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
5. استعمال میں فرق
ہاٹ ڈِپ گیلونائزنگ: بیرونی کام میں استعمال ہونے والے اسٹیل کے پرزوں جیسے ہائی وے کی باڑ، پاور ٹاورز، بڑے سائز کے فاسٹنرز اور دیگر نسبتاً "کھردرے" ورک پیسز کی طویل مدتی زنگ سے بچاؤ کے لیے موزوں ہے۔ پہلے لوہے کے پانی کے پائپ بھی گرم ڈِپ جستی تھے۔
الیکٹروگلوینائزنگ: اندرونی اجزاء جیسے چیسس بوٹمز، پینلز اور چھوٹے سائز کے فاسٹنرز کے زنگ سے بچاؤ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
